DRK647 キセノンランプ耐候性試験箱
DRK647キセノンランプ耐候性試験室は、光源としてロングアークキセノンランプを使用し、耐候性および加速劣化試験装置をシミュレートおよび強化して、大気付近での劣化試験結果を迅速に取得します。材料の劣化を引き起こす主な要因は、日光と湿気です。
禁止事項:
可燃性、爆発性、揮発性物質のサンプルの試験と保管
腐食性物質サンプルの試験と保管
生体サンプルの検査または保管
強力な電磁放射源サンプルのテストと保管
製品の使用法
DRK647キセノンランプ耐候性試験室は、光源としてロングアークキセノンランプを使用し、耐候性および加速劣化試験装置をシミュレートおよび強化して、大気付近での劣化試験結果を迅速に取得します。材料の劣化を引き起こす主な要因は、日光と湿気です。気象試験室は、日光、雨、露によって引き起こされる危険をシミュレートできます。太陽光の影響をシミュレートするためにキセノンランプを使用し、試験対象の材料を特定の温度で光と湿気を交互に繰り返すサイクルプログラムに置き、試験を行うと、屋外で何か月、場合によっては数年間発生する危険を数日で再現できます。または数週間。人工加速老化試験データは、新しい材料の選択、既存の材料の変更、配合の変更が製品の耐久性にどのような影響を与えるかを評価するのに役立ちます。
DRK647 キセノンランプ耐候性試験チャンバーは、光および耐候性試験の分野で一般的な選択肢となっており、関連業界に十分な技術的参照と実用的な証拠を提供します。耐候性試験は、科学研究および生産プロセスにおいて配合をスクリーニングし、製品組成を最適化するための重要な方法です。製品の品質検査においても重要な内容です。プラスチックゴム、ペイントコーティング、アルミニウムプラスチックパネル、自動車用安全ガラス、繊維印刷および染色、その他の材料の耐候性を評価するために使用されます。
特徴
新世代の外観デザイン、キャビネット構造、制御技術が大幅に改善され、テクニカル指標がより安定し、操作がより信頼性が高く、メンテナンスがより便利になりました。高級ユニバーサルローラーを装備しており、実験時の移動が容易です。設定値と実際値を表示するだけの簡単操作。高い信頼性: 主要な付属品は有名な専門メーカーから選択され、機械全体の信頼性が向上します。
仕様 型式
| デバイスモデル | DRK647 |
| スタジオのサイズ | 760×500×500mm（幅×奥行き×高さ） |
| カートンサイズ | 1100×1100×1610mm（幅×奥行き×高さ） |
| 総電力 | 8.5KW |
主な性能パラメータ
| 温度範囲 | 室温 +10℃～+80℃ |
| 湿度範囲 | 50%～95%RH |
| 黒板温度 | 65℃±3℃ |
| ターンテーブルの速度 | 約2r/minで調整可能 |
| ターンテーブルのサイズ | 300*300mm |
| サンプルラック | 360度回転 |
| サンプルホルダーとランプ間の距離 | 230～300mm |
| 雨の時間 | 1～9999min、連続降雨量調整可能 |
| 雨のサイクル | 1～240分、降雨間隔（オフ）調整可能 |
| 散水サイクル（散水時間／非散水時間） | 18分/102分または12分/48分 |
| キセノンランプ光源 | 空冷チューブ |
| キセノンランプの数 | 2個 |
| キセノンランプの電力 | 1.8KW |
| 点灯時間設定範囲 | 0～9999時間 59分間隔（消灯）調光可能 |
| 加熱速度 | 平均昇温速度は3℃/分 |
| 冷却速度 | 平均冷却速度は0.7℃～1℃/min。 |
| キセノン光源・照射強度 | |
| 波長：（290nm～800nmは340検出点で0.51W/㎡となります）UV 340練習 | |
| フルスペクトルアプローチの550W/㎡の放射照度範囲に相当します。 | |
| フルスペクトル方式調整可能な放射照度範囲（波長400nm～1100nm） 350W/㎡～1120W/㎡ | |
| フィルターは 255nm 未満では 0%、400 ～ 800nm では 90% 以上です。石英フィルター | |
| キセノンランプ管：American Q-LAB | |
制御システム
7インチのトゥルーカラータッチスクリーン
中国のタッチスクリーンプログラマブルコントローラー、直接温度読み取り、より使いやすく、より正確な温度と湿度制御
動作モードを選択：プログラムまたは固定値の2つの制御モードを自由に切り替えることができます
試験室内の温度を制御および調整します。 PT100高精度センサーによる温度測定
コントローラには過熱保護機能やその他の警報保護機能が備わっており、装置に異常が発生した場合には主要コンポーネントの電源が遮断され、警報信号が発せられます。同じ時間です。パネル障害インジケーターに障害位置が表示されるので、障害を迅速に解消できます。
コントローラは、設定されたプログラム曲線、プログラム実行時のトレンドグラフデータを完全に表示でき、履歴の実行曲線も保存できます。
コントローラーは固定値状態で実行でき、実行するようにプログラムでき、内蔵されています。
プログラマブルセグメント数100STEP、プログラムグループ
電源オン/オフ：手動またはスケジュールされたタイミングで電源オン/オフ、プログラム実行中の電源オフ回復機能付き（電源オフ回復モードを設定可能）
コントローラは専用の通信ソフトウェアを介してコンピュータと通信できます。標準の RS-232 または RS-485 コンピュータ通信インターフェイスを備え、オプションでコンピュータに接続可能
入力電圧：AC/DC 85～265V
制御出力：PID（DC12V時分割型）
アナログ出力：4～20mA
補助入力: 8 スイッチ信号
リレー出力：ON/OFF
解決
温度：0.1℃
時間: 0.1分
測定データ収集
PT100プラチナ耐性
ボックス構造
内箱の材質
1.5mmSUS304高級耐食ステンレス鋼
外箱材質
1.5mmコールドプレートはCNCマシンと静電スプレーによって製造されます。
断熱材
断熱層には断熱性能に優れた厚さ100mmの極細グラスウールを使用しています。
研究室のドア
シングルドア、内部および外部ハンドルを装備。ドアとボックス本体の両側には、密封性が高く、耐老化性に優れた輸入シーリングシリコーンゴムが装備されています。接続方法：ヒンジロック、ヒンジ、その他のハードウェア付属品は日本の「TAKEN」です。
観察窓
導電膜付中空ガラス観察窓と耐高温・耐低温照明装置、観察窓ガラス加熱機能。低温試験時の結露や霜の発生を防止します。
シール材
輸入シリコーンゴム、信頼性の高いシール、良好な耐老化性
キャスター
装置の底部には4組のキャスターが設計されており、移動と固定が可能です。
冷暖房システム
空調方式
強制内部循環換気、調整可能なエアディフレクター設計、温度と湿度のバランス調整により、試験室内の温度フィールドを均一にします。
空気循環装置
空気循環装置はステンレス製長軸モーターとステンレス製多翼遠心ファンブレードで特別に作られており、テストボックスの内蔵空気を効果的に確保します。
タオの合理的なサイクル
空気加熱方式
ニッケルクロム合金電熱線ヒーター ヒーター制御モード：PID制御モード、非接触等の周期パルス幅調整SSR（ソリッドステートリレー）を使用
加湿・除湿・補給水システム
加湿方法
外部電気加熱加湿方式
ステンレス鋼装甲電気ヒーター
加湿器制御モード：PID制御モード、非接触およびその他の周期パルス幅変調SSR（ソリッドステートリレー）を使用
水位制御装置、ヒーター空焚き防止装置、水切れ警報表示付
システム給水
内蔵水タンク、循環ポンプによるシステムへの給水、外部水源、水不足警報表示
水槽の排水
テストボックスの水タンクを掃除する必要がある場合や、長期間使用しない場合は、ボックスの背面に取り付けられた手動バルブから水タンク内の水を排水できます。
ボックス内の排水
テストの後ろに排水口があり、パイプを接続して下水管に排水します
除湿方法
機械式冷却管の表面は、蒸発器の霜付きを避けるために蒸発器圧力調整器によって除湿および調整されます。
冷凍システム
冷凍用コンプレッサー
フランスから輸入した100年前の全閉式冷凍コンプレッサーユニット「タイカン」を採用。各ユニットはヨーロッパの「Taikang」コンピューターネットワークを通じてアイテムごとに監視されており、偽造防止コードが付いており、コンピューターを介してインターネットで検索できます。
省エネ
冷却能力の出力は、定温および冷却中にバッテリーバルブによって制御され、従来の冷暖房バランス方式と比較して約30％のエネルギーを節約でき、ユーザーの使用コストを大幅に削減します。
冷却方法
冷凍コンプレッサー: 冷却速度と到達可能な最低温度に関するテスト チャンバーの要件を確保するために、テスト チャンバーは単一ユニットの冷凍システムを採用しています。
冷凍システム
冷凍システムの設計にはエネルギー調整技術が必要です。効果的な処理方法は、冷凍システムが正常に動作していることを確認し、冷凍システムのエネルギー消費量と冷却能力を効果的に調整して冷凍システムの運用コストと故障率をより経済的な状態に抑えることです。
空冷コンデンサー
高効率の熱交換コイル。アルミフィンをL字型の延長フラップに打ち抜き、拡張後にチューブが密着するため、熱交換効率が大幅に向上します。
蒸発器
高効率の雌ネジ付きコイル、フィンは高効率の乱流アルミニウムフィン、熱交換チューブは「U」字型です。冷媒はチューブ内で継続的に蒸発することができ、蒸発はより完全になります。
オイルセパレーター
エマソンの高効率遠心オイルセパレーターを使用し、オイル回収率が99%と高く、エバポレーターとコンプレッサーの負荷を効果的に軽減し、減圧設計により流量を最大化できます。
圧力コントローラー
Danfoss 単極双投圧力コントローラーを採用し、システム圧力が高くなりすぎるとアラームが発生した後の自動リセット機能、コンパクトな構造設計、完全に溶接されたベローズを備えています。
蒸発圧力調整弁
システムの蒸発圧力を一定に保つためにダンフォス蒸発圧力調整弁を採用しています。吸入ラインのレギュレータを絞ることで蒸発器の表面温度を制御し、長期の低温高湿または低温低湿試験時の蒸発器の凍結を防止します。検査異常を引き起こす現象。
Danfoss 双方向ソレノイドバルブを採用し、バッテリーバルブコイルシェルの保護レベルは最大 IP67 で、さまざまな作業条件下でも正常な動作を保証します。
Danfoss の 2 ウェイ フィルター ドライヤーを採用したフィルター ドライヤーは、優れた乾燥効果を発揮し、さまざまな作業条件下でも正常に動作します。
冷却方式 空冷
冷蔵庫の制御方法
制御システムのPLC（プログラマブルロジックコントローラー）が試験条件に応じて冷蔵庫の動作条件を自動選択・自動調整します。
キセノンランプ耐候性試験槽は規格を満たしています
1. GB2423-24-1995 は、地上の太陽放射をシミュレートします。
2. GB2424.14-1995 日射試験ガイドライン。
3. ISO 4892-2:2006 プラスチック「実験室用光源露光方法」パート 2: キセノンアークランプ
4. ISO 11341-2004 塗料およびワニス。模擬気候と模擬放射線被ばく。キセノンアークランプ露光
5. ASTM G155-05a 非金属材料の曝露用キセノンアーク装置の操作に関する標準手順
6. ASTM D2565-99 屋外プラスチック用キセノンアーク露光装置の標準実施仕様
7. ASTM D4459-06 キセノンアークランプへの曝露を必要とする屋内プラスチックの標準慣行
8. ASTM D6695-03b ワニスおよび関連コーティングのキセノンアーク曝露に関する標準慣行
9. GB/T 22771-2008 「印刷技術、印刷物および印刷インク、フィルター付きキセノンアークランプを使用して耐光性を評価する」
10.SAEJ1960
