製品紹介
最新のPID制御を備えたDRK643塩水噴霧腐食試験チャンバーは、電気メッキ部品、塗料、コーティング、自動車およびオートバイ部品、航空および軍事部品、金属材料の保護層、電気および電子などの工業製品の塩水噴霧腐食試験に広く使用されています。システム。
製品の特徴
チャンバー構造
1.全体的な成形、耐食性、耐衝撃性、簡単な洗浄、漏れなし。
2. タワースプレーシステムは均一な煙分布と自由な沈下調整を備えています。
3、FRP カバーまたは PVC カバーが利用可能です。 PVC カバーは、ボックス内のテスト項目とスプレーの状態を明確に確認できます。
4、水密構造の使用、塩水噴霧のオーバーフローはありません。
5. 防水タンクとタンク底部には排水システムが装備されており、排水と洗浄が容易です。
6. ライン制御基板等は点検・保守しやすい位置に固定されています。ドアロック開閉のサイドカバー扉は美しいだけでなくメンテナンスにも便利です。
7. 中性塩水噴霧 (NSS)、酢酸塩噴霧 (AASS)、銅加速塩水噴霧 (CASS) 試験のいずれの試験も実行できます。
制御システム
1. 高精度 PID 温度コントローラー、分解能 +0.1 °C。輸入機器にも国産デジタル表示(標準)を搭載可能です。
2. すべての回路にはサーキットブレーカーが装備されています。すべてのヒーターには電子的および機械的な過熱保護装置が装備されています。配電ボックスは耐火性樹脂製です。
3.連続または定期的なスプレーオプション、二重過熱保護、安全で信頼性の高い使用。
動作原理
1. エアコンプレッサー (オプション) は、ノズルに向かう途中でバブルタワーによって濡らされます。
2. ノズルは腐食性溶液と空気を噴霧して腐食性エアロゾルを生成します。
3. ボックス内のヒーターによりボックス内の温度を保ちます。
安全
1. 漏れ防止機能付き
2. 短絡アラーム
3.水切れ警報
4. テストの終了
5. 過負荷電流保護
技術基準
GB/T 2423.17-1993 塩水噴霧試験
GB/T 2423.18-2000 塩水噴霧試験
GB/T 10125-1997 塩水噴霧試験
ASTM.B117-97 塩水噴霧試験
JIS H8502 塩水噴霧試験
IEC68-2-11 塩水噴霧試験
IEC68-2-52 1996 塩水噴霧試験
GB.10587-89 塩水噴霧試験
CNS.4158 塩水噴霧試験
CNS.4159CASS は酢酸銅塩水噴霧試験を加速します
GB/T 12967.3-91 CASS 加速酢酸銅塩水噴霧試験
技術的パラメータ
モデル | DRK643A | DRK643B | DRK643C | DRK643D | DRK643E |
試験槽サイズ(mm)W*D*H | 600×450×400 | 900×600×500 | 1200×800×500 | 1600×1000×500 | 2000×1200×600 |
チャンバー外サイズ (mm)幅×奥行き×高さ | 1070×600×1180 | 1410×880×1280 | 1900×1100×1400 | 2300×1300×1400 | 2700×1500×1500 |
実験室の温度 | ブライン試験法(NSS ACSS)35℃±1℃/耐食性試験法(CASS)50℃±1℃ | ||||
圧力タンク温度 | ブライン試験(NSS ACSS)47℃±1℃/耐食性試験(CASS)63℃±1℃ | ||||
塩水温度 | 35℃±1℃ 50℃±1℃ | ||||
研究室の能力 | 108L | 270L | 480L | 800L | 1440L |
ブラインタンク容量 | 15L | 25L | 40L | 40L | 40L |
塩水濃度 | 5% 塩化ナトリウム溶液または 5% 塩化ナトリウム溶液 (CuCl2 2H2O) に 1 リットルあたり 0.26 g の塩化銅を加えます。 | ||||
圧縮空気圧力 | 1.00±0.01kgf/cm2 | ||||
スプレー量 | 1.0~2.0ml/80cm2/h (16時間以上採取、平均値) | ||||
相対湿度 | 85%以上 | ||||
PH値 | 6.5~7.2 3.0~3.2 | ||||
スプレーモード | 連続噴霧 | ||||
電源 | AC220V1Φ10A | AC220V1Φ15A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ20A | AC220V1Φ30A |