の高温および低温衝撃試験室金属、プラスチック、ゴム、電子およびその他の材料産業に必要な試験装置です。材料の構造や複合材料、極高温・極低温の連続環境下での耐久性の程度を瞬時に検査するために使用され、サンプルの熱膨張・収縮による化学変化や物理的損傷を検出することができます。最短で。
技術パラメータ:
製品名:高いものと低いもの温度衝撃試験室(2箱タイプ)
製品番号:DRK636
スタジオのサイズ:400mm×450mm×550mm(奥行き×幅×高さ)
外寸:1300mm×1100mm×2100mm(下隅車輪を含む高さ)
衝撃温度:-40~150℃
製品構造:2ボックス縦型
実験方法:トラフの動きをテストする
高温室
予熱温度範囲:周囲温度~150℃
加熱時間:≤35min (1回の操作)
高温衝撃温度:150℃以下
低温温室
予冷温度範囲:周囲温度〜-55℃
冷却時間:≤35min (1回の操作)
低温衝撃温度:-40℃
テスト要件:+85℃~-40℃
変換時間 ≤ 5 分
-40℃安定時間30分
冷凍システムとコンプレッサー: 試験室の冷却速度と最低温度要件を確保するために、この試験室は 2 セット (フランス Taikang 製 2 台) 密閉コンプレッサーで構成されるバイナリ カスケード空冷冷凍システムを採用しています。
冷凍の手順は以下の通りです: 冷媒はコンプレッサーによって高圧まで断熱圧縮され、排気温度が上昇します。その後、冷媒は凝縮器を介して周囲の媒体と等温的に熱交換し、その熱を周囲の媒体に伝達します。冷媒はバルブ内で断熱膨張して仕事をした後、温度が低下します。最後に、冷媒は蒸発器を介して高温の物体から等温的に熱を吸収し、冷却された物の温度が低下します。このサイクルが繰り返されて、クールダウンという目的が達成されます。