DRK139 リークテスター

Shandong Derek Instrument Co., Ltd.が製造した漏れ率テスターは、同様の外国の機器を参考にして自己吸収し、さらに改良されました。 GB2626-2019「呼吸用保護自吸フィルター式防微呼吸用保護具」6.4 漏洩率に基づいており、フィルター材とフィルターエレメントの性能の濾過効率と煙濾過性能を再設計して製造された装置です。トウモロコシエアロゾル発生装置と光度計取得システムを採用しています。コンピューター制御システムが追加され、自動化のレベルが向上します。現在、国内外の同種製品の中で、完全な機能、先進技術、高度な自動化を備えた試験装置となっています。

主な技術要件
装置の主要コンポーネント;リークレートテストベンチは国産ですが、エアロゾル発生器や光度計などの主要コンポーネントは海外からの輸入品です。エア回路全体に必要なエア源は外部の圧縮空気で、検出用エア回路の動力は真空ポンプによって供給されます。生成ガス経路上にエアロゾル発生器と 1 セットの生成パイプラインを設置します。シリンダーを備えた空気圧器具を 1 セット、上流および下流のテスト チャネルを備えたレーザー粉塵粒子カウンターを 1 つ、回転計を 1 つ、および真空ポンプを 1 つを検出ガス経路上に設置します。密閉されたキャビンが 1 つあります。

規格によると
GB2626-2019「呼吸保護用自吸式フィルター防粒子マスク」

技術的パラメータ
1. エアゾールの種類: コーン油、NaCl
2. エアロゾル動的粒子サイズ範囲: (油性) (0.02-2)um、質量中央径 0.3um。
(塩分)(0.02-2)um、質量中央径は0.6umです。
3. 光度計: 濃度範囲 1ug/m3-200mg/m3、±1%
4. サンプリング流量範囲: (1~2) L/min 7. 電源: 230 VAC、50Hz、<1.5kW
5. 外観サイズ：2000mm×1500mm×2200mm
5. 試験室の入口温度: (25±5)℃;
6. 試験室の吸気口環境の温度と湿度: (30±10)%RH。
7.電気：中国標準、電源電圧AC220V±10％、電源周波数50Hz±1％、ポンプ場の出力1.5kW、メインエンジン3kW。

作業環境要件
l 試験室の入口温度: (25±5)℃;
l 実験室の吸気口環境の温度と湿度: (30±10)%RH。
l 電気：中国標準、電源電圧AC220V±10％、電源周波数50Hz±1％、ポンプ場の出力1.5kW、メインエンジン3kW。
l 圧縮空気源の要件: 流量は 550 kPa で 198 L/min、圧縮空気は乾燥していて清浄である必要があります。

性能特性
l ガスマスクフィルターとガスマスク漏れは、一連のエアロゾル生成システムと一連のテストシステムを共有します。密閉キャビンは漏れをテストするために導入されます。マシン全体とコンピューターは全体的なテストベンチに統合されています。コンピュータの動作は手動および自動でテストできます。レポートはコンピュータに保存でき、オンラインにアップロードしたり、印刷したりできます。ソフトウェアは VB で書かれており、マンマシン インターフェイスは理解しやすく、操作も簡単です。
l 動力源は吸引に使用されるオイルフリー真空ポンプを採用し、長期間連続使用できる輸入ブランドを採用しています。
l 光度計の吸引ポートはHEPA高性能フィルターに接続されています。
l 正圧ブローパイプラインにはシステム入口低圧保護が装備されており、外部供給圧力が低いことによる機器の損傷を防ぐためにSMC圧力プロンプトスイッチが採用されています。
l ガスパイプラインは、一次濾過に基づいて水を除去するためにさらに濾過され、イタリアの HIROSS 製 Q/P/S 3 段連続フィルターが追加されて、二次濾過を実行して水分が除去されます。
l 塩試験が終了したら、油試験を行う前に洗浄する必要があります。
l テストには 1 つのステーションを使用します。
l エアロゾル発生器には塩発生器と油発生器が装備されています。
l 密閉されたキャビンは視覚的な構造を採用しており、3つの側面がガラス窓で、そのうちの1つは密閉されたドアであり、内側と外側に開くことができます。内部には無線コントローラーがあり、内部から 1 人で操作できます。
l 密閉キャビンの上部に拡散空気取り入れ口があり、空気取り入れ口は円錐角であり、空気出口は対角線の下部に配置され、脱脂用に脱脂布袋が追加されています。
l 光度計の上流および下流の収集。
l レーザーメーターと2つのプローブがそれぞれ2つの異なる濃度範囲を収集し、ボックスとマスク内の濃度を収集し、真空ポンプを通る流量を検出してガス経路から空気流を抽出し、サイズは手動で調整されます。調整流量計。
l 検出制御システムは、コンピュータシステム、I/Oインターフェース、さまざまな制御バルブ、プロセス入出力チャネル、カウンタデータ伝送リンク、その他のハードウェアおよび関連アプリケーションソフトウェアを含む、PCベースの統合制御システムです。エアロゾル発生器、圧電静電気除電器、急速加熱装置、ミキサー、および空気圧器具は、テスト要件に従って設計および製造されています。コンピュータの操作によりテスト工程の自動制御やデータ処理を実現できます。
l 発生濃度管理システム、データ比較および修正システム、日常迅速検査、品質濃度試験、フィルター効率負荷、フィルター効率限界負荷、レポート保管、印刷システムなどを含む完全な検出システム。
l 取得カードを使用してデータを収集、処理、分析し、会社と協力して特別なソフトウェアを開発します。マンマシンインターフェイスは穏やかで、操作は簡単で、自動および手動で制御できます。

装置の主な構成要素
3段フィルター
最初のレベルは Q レベルで、3μm 以上の液体および固体粒子を大量に除去し、残留油分はわずか 5ppm に達し、少量の水分、塵、オイルミストが含まれます。
2番目のレベルはPレベルで、1μmほどの液体および固体粒子をろ過でき、残留油分はわずか0.5ppmで、微量の水分、塵、オイルミストを含みます。
3番目のレベルはSレベルで、0.01μmの液体および固体粒子をろ過し、残留油分はわずか0.001ppmの最低レベルに達します。ほとんどすべての水分、塵、油が除去されます。
エアロゾル発生器
主な技術パラメータは次のとおりです。
粒径範囲：0.01～2mm
平均粒径：0.3mm
ダイナミックレンジ: >107/cm3
幾何標準偏差: 2.0 未満

霧化エアロゾル発生器は大流量で、希釈システムが内蔵されています。ユーザーは作動させるノズルの数を選択でき、各ノズルは 6.5 lpm (圧力 25psig) の流量で 107 粒子/cm3 以上を生成できます。内蔵の希釈システムはバルブと回転計によって制御され、出力粒子濃度は調整可能です。多分散高濃度エアロゾル。多分散エアロゾルは溶液を噴霧することによって生成でき、単分散エアロゾルは懸濁した単分散粒子を噴霧することによって生成できます。さまざまな素材（PSL、DOP、シリコーンオイル、塩、砂糖など）を使用できます。この装置は主にトウモロコシのエアロゾルとして発生します。
外部からの圧縮空気は安定化、濾過された後、二手に分けられます。 1 つの方法はエアロゾル発生器に入り、微粒子を含む混合ガスを放出します。もう 1 つの方法はシリンダーに入り、上下のクランプを閉じてサンプルをクランプします。
パワーバキュームポンプ
曲線によれば:
最大真空度 26 inHg
8.0 CFM オープンフロー
最大圧力 10 psi
4.5 CFM オープンフロー
0.18kW
HEPA高効率フィルター
透過率 ≤ 0.1% (つまり、効率 ≥ 99.9%) の高効率フィルター、または粒子サイズ カウント ≥ 0.1 μm で透過率 ≤ 0.001% (つまり、効率 ≥ 99.999%) のフィルターは高効率です。効率エアフィルター
測光器
測光器パラメータ:
プローブ数: 2
検出濃度範囲：1.0μg/m3～200mg/m3
範囲選択：自動
サンプリングガス流量：2.0L/min
パージガス流量：約20L/min
外観サイズ：15cm×25cm×33cm
エアロゾル光度計は、マスクの品質認証とフィルター材料のテスト用に特別に設計されています。信頼性と耐久性に優れたダイオードレーザーを採用し、減衰することなく安定したレーザー光源を長時間使用できます。独自のシースガス保護システムにより、検出灯室内をクリーンに保ち、低騒音を実現するため、メンテナンスがほとんど不要です。この製品の設計と使用の信頼性は、米国政府の研究所によって 10 年以上検証されています。特にマスクの濾過効率やフィルター材の濾過効率を実験室でテストするのに適しています。本製品の制御コマンドは非常にシンプルです。 LabVIEWソフトウェアを使用して、テスト手順とデータ管理の要件を簡単に満たすことができます。したがって、ユーザーにとってマスクとフィルター効率のテストベンチを設計および構築するのに非常に便利です。ソフトプローブの方向は 360 度調整可能です。 : 電源アダプター DC 24V、5A、出力: RS232 ポート接続 (485 に転送可能) または外部プリンター (オプション) で 1000 セットのデータを保存できます。

コントロールボリュームボード
写真9.png
DIOおよびカウンタ機能付き、ADバッファ：8K FIFO、分解能16bit、アナログ入力電圧10V、電圧範囲精度2.2mV、電圧範囲精度69uV。加速度センサーや角度センサーのフィードバック値をリアルタイムに収集するために使用します。このカードにはバッファ機能が付いており、産業用PCIカードやPLCシステムの長い解析時間によるデータの歪みを回避します。
4.7 産業用コンピュータ
4U 両開き産業用シャーシ
4U、19 インチをラックに収納可能、全スチール構造、FCC、CE 規格に準拠
1 つの 3.5 インチ ドライバーと 3 つの 5.25 インチ ドライバーのポジションを提供
オプションの産業用フルレングス CPU カードまたは ATX アーキテクチャ マザーボード
誤操作を防止するロック付きフロントパネルの二重ドア、前面に2つのUSBポート、電源スイッチとリセットボタンを装備
フロントパネルには電源とハードディスクインジケータ用の特別な湾曲した圧力ビーム設計が備わっており、湾曲した圧力ストリップの高さは調整可能です。
製品説明
4U、19 インチラックマウント可能な全スチール構造。 1 つの 3.5 インチと 3 つの 5.25 インチのドライブ ポジション。前面に 1 12025 ダブルボール高速冷却ファン。電源ON/OFF、リセット
材質: 1.2 mm 高品質カーボン高張力構造用鋼、FCC および CE 規格に準拠
構成：
マザーボード
4XPCI 4XCOM 1XLAN
CPU
CPU間
ラム
2G DDR3X1
ハードディスク
500G SATA
付属品
300W電源/キーボードとマウス
サービス
全国保証

制御部と後処理
制御機能
l テスト内容を手動で入力し、自動的にオンになって流量が目標流量範囲に達するように調整し、必要なセンサーのリアルタイム値を収集します。
l 充填流量に応じてパイプラインを自動的に切り替え、必要な流量テスト範囲内に達して安定させ、設定された空気流量とその精度を確保します。
l テスト前に必要に応じてエアロゾル濃度を調整すると、テストの開始時と終了時に自動的に開始および停止できます。
l テスト中にいつでも「停止」ボタンを押してテストを停止できます。
データ検出および処理機能
l テストの前に、キーボードから対応するパラメータを入力すると、装置は大気圧、パイプラインの温度、湿度などの環境パラメータを自動的に収集します（環境パラメータの自動収集はユーザーが別途提案する必要があります）。テスト中に、キーボードからテスト用の空気流量と粉末供給量を入力し、パラメータをディスプレイに表示します。
l テストの関連データは、産業用コンピュータ画面のテストインターフェイスに表示されます。テスト要件に従って、各テストのいくつかのテスト ポイントが自動的に順番に実行され、テストが完了するとテストは自動的に停止します。テストデータはコンピュータで処理された後、保存またはプリンタで出力することができ、フィルタ材のフィルタ効率とフィルタコンポーネントの煙フィルタ性能を実現できます。
l 以前のテストデータを取得して照会できる必要があります。
l 測定インターフェースは使いやすく、マンマシン対話機能を備えています。
l この試験装置は高度な技術、高度な自動化、および試験結果の優れた精度と再現性を備えています。したがって、ユーザーの使用、設置、保守において大きな利点があります。エアフィルターの設計・生産部門において、新製品の開発、研究、試験、検証を行うために欠かせない試験装置です。エアフィルターメーカーの製品の総合検査やエンジンメーカーのエアフィルターの工場内検査にも欠かせない装置です。試験検証部門によるエアフィルタの性能試験や製品評価に適しています。
制御戦略
システムにとって、コントローラはシステム全体の制御コアおよびネットワークハブであり、その選択は非常に重要です。現在、単一の PC の統合ボードに基づく制御方式と PLC に基づく単一の制御方式がシステム開発において主導的な地位を占めていますが、それぞれに独自の欠点があり、相互に置き換えるのは困難です。
単一の PC に基づく統合ボードの制御方式

この種の制御アプリケーションスキームでは、システムのソフトウェアプラットフォームはWindowsNT、Windows CE、Linuxなどを採用でき、一般的なIOボードとIOターミナルボード（またはフィールドバスカード、フィールドバス、リモートI/Oモジュール）が責任を負います。産業用制御用 現場で対応します。収集された入力信号は PC マイコンによって受信および分析され、ソフト PLC オペレーティング システムによって処理されます。ソフト PLC 開発システム (プログラマ) によって作成された制御アプリケーション プログラムも、ソフト PLC オペレーティング システムによって解釈および実行され、最終的に処理された信号がローカル (またはリモート) 制御サイトに出力され、対応するローカル (またはリモート) 制御サイトが完了します。制御）機能、およびその制御計画とプロセス。
I/Oボードと組み合わせた産業用コンピュータの制御システム構成を上図に示します。主に産業用コンピュータ、デジタル入出力ボード、アナログ入出力ボード、ボタン、スイッチ、高精度調整可能なポジショナーおよびその他の制御機器、数値サンプリングセンサー、表示灯などで構成されています。現場の実際のニーズに応じて、制御対象機器と制御システム間の接続が行われます。加えて。対応するボードを拡張スロットに挿入することで、システムの制御機能を拡張できます。
PCベース制御とは、PCのソフトウェアとハ​​ードウェアを使用してPLCの制御機能を実現することを指し、通信、ストレージ、プログラミングなどにPCの柔軟性と高い費用対効果が最大限に反映されます。欠点は明らかです。安定性が低く、決定論的な制御が達成できず、クラッシュや再始動が容易です。信頼性が低く、非工業規格の強化コンポーネントや回転ディスクを使用すると故障が発生しやすくなります。 PC 制御は多くのハイエンド制御アプリケーションを完成させることができますが、多くの場合、異なる開発環境が必要になるため、開発プラットフォームは統一されていません。同時に、PCI ボードの価格は比較的高価です。
PCベースの制御とは、PCのソフトウェアとハ​​ードウェアを使用してPLCの制御機能を実現することを指し、通信、ストレージ、プログラミングなどにPCの柔軟性と高い費用対効果が最大限に反映されています。また、安定性が悪く、決定論的な制御が達成できず、クラッシュや再始動が容易であることも明らかです。信頼性が低く、業界標準ではない強化コンポーネントや回転ディスクの使用は故障しやすく、PC 制御は多くのハイエンド制御アプリケーションを完成させることができますが、開発プラットフォームは統一されていませんが、多くの場合、異なる開発環境が必要です。
この制御システムは、システム内の流量、温度、湿度などのパラメータをリアルタイムで収集し、収集したパラメータを産業用コンピュータとボードを使用して処理し、ソフトウェア制御プログラムを実行して開閉弁、調整弁、真空のシステム制御を完了します。ポンプなど。実験手順。最後に、テスト データ レポートが印刷され、プリンターから出力されます。同時に、コンピュータ制御システムは、試験状況をリアルタイムで監視し、現場での異常状態に対するアラームを表示および出力することもできます。
テストデータ部分
この部分は、空気の流れ、温度と湿度、上流と下流の濃度などで構成されます。

電気安全および保護システム
l アース線は適切に接地され、接地抵抗は 4 オーム未満である必要があります。
l モーター始動キャビネットには欠相、不足電圧、過負荷、短絡、過熱などに対する保護機能があり、対応する信号出力を提供できます。
l センサーの信号線はシールド線で接続されており、状況に応じて片端接地することで信号の干渉を防ぎ、測定に影響を与えることができます。さらに、システムは電気的ゼロ点によってセンサーが正常に動作しているかどうかを判断します。
l ロジック制御にはウィークポイント制御強電流方式を使用し、リレー絶縁を使用します。
l すべての測定パイプラインには、断熱フィルターの前後に微差圧スイッチが装備されており、断熱フィルター紙が無効かどうかを判断し、アラームを出力します。
l システム全体のエア回路には低圧保護スイッチが装備されています。低圧保護信号が検出されると、システムは、空気源の圧力が低下してシステムが故障したために空気圧バルブが開かなくなるのを防ぐよう促します。
外部インターフェース部
標準Modbusプロトコルを採用
Modbus プロトコルは、電子コントローラーに適用される世界共通言語です。このプロトコルを通じて、コントローラは相互に通信したり、ネットワーク (イーサネットなど) を介してコントローラと他のデバイスとの間で通信したりできます。それは一般的な業界標準となっています。これにより、さまざまなメーカーが製造した制御機器を産業用ネットワークに接続して集中監視することができます。このプロトコルは、通信するネットワークの種類に関係なく、コントローラーが認識して使用できるメッセージ構造を定義します。他のデバイスへのアクセスを要求するコントローラーのプロセス、他のデバイスからの要求に応答する方法、およびエラーを検出して記録する方法について説明します。メッセージ ドメインの構造と内容に関する共通の形式が策定されています。
Modbus ネットワーク上で通信する場合、このプロトコルは、各コントローラがデバイス アドレスを認識し、そのアドレスによって送信されたメッセージを認識し、どのようなアクションを生成するかを決定する必要があることを判断します。応答が必要な場合、コントローラーはフィードバック情報を生成し、Modbus プロトコルを使用して送信します。他のネットワークでは、Modbus プロトコルを含むメッセージは、このネットワークで使用されるフレームまたはパケット構造に変換されます。この変換により、特定のネットワークに基づいてノード アドレス、ルーティング パス、およびエラー検出を解決する方法も拡張されます。
このプロトコルは、従来の RS-232、RS-422、RS-485、およびイーサネット機器をサポートします。 PLC、DCS、スマートメーターなどを含む多くの産業機器は、それらの間の通信標準として Modbus プロトコルを使用しています。
要件に適合し、テストを完了するために必要な機器
機器サポート
圧縮空気源
圧縮空気の圧力は0.5～0.7MPa、流量は0.15m3/min以上、圧縮空気は乾燥した清浄なものが必要です。
パワーマッチング
AC220V、50Hz; 1.5kWを超える安定した電力供給は、装置の近くの半径2M以下の高出力制御盤に誘導されます。