DRK-07A 防護服用難燃性試験機

簡単な説明:


製品詳細

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試験項目: 繊維が燃え続ける、くすぶる、炭化する傾向を判断します。

DRK-07A難燃性試験機防護服の場合、繊維の燃え、くすぶり、焦げの傾向を判断するために使用されます。難燃性織物、編物、コーティング製品などの難燃性の判定に適しています。

製品詳細:

1. DRK-07A 防護服難燃性試験機の作動条件と主要な技術指標
1. 周囲温度:-10℃~30℃
2.相対湿度: ≤85%
3. 供給電圧と電力: 220V±10% 50HZ、電力は 100W 未満
4. タッチスクリーン表示/制御、タッチスクリーン関連パラメータ:
a.サイズ:7インチ、有効ディスプレイサイズは長さ15.5cm、幅8.6cmです。
b.解像度: 800*480
c.通信インターフェイス RS232、3.3V CMOS または TTL、シリアル ポート
d.ストレージ容量: 1G
e.純粋なハードウェア FPGA を使用してディスプレイを駆動し、起動時間を「ゼロ」にし、電源投入後に実行可能
f. M3+FPGAアーキテクチャを採用し、M3は命令解析を担当し、FPGAはTFTディスプレイに重点を置き、速度と信頼性が同様のソリューションをリードしています
g.メインコントローラーは低エネルギープロセッサを採用し、自動的に省エネモードに入ります。

5. ブンゼンバーナーの燃焼時間は±0.1秒の精度で任意に設定できます。
6 ブンゼンバーナーは0~45°の範囲で傾斜可能
7.ブンゼンバーナー高電圧自動点火、点火時間:任意設定
8. ガス源: 湿度制御条件に従ってガスを選択します (GB5455-2014 の 7.3 を参照)。条件 A は工業用プロパン、ブタン、またはプロパン/ブタン混合ガスを選択します。条件Bは純度97%以上のメタンを選択する。
9. 楽器のおおよその重量:40kg

DRK-07A 防護服難燃性試験装置制御部紹介
1.Ta — 炎を適用する時間 (数字を直接クリックしてキーボードインターフェイスに入り、時間を変更できます)
2.T1——テストでの炎の燃焼時間を記録します。
3.T2——試験中の無炎燃焼(つまりくすぶり)の時間を記録します。
4. ブンゼンバーナーを押してサンプルに移動し、テストを開始します。
5. 停止 - 押すとブンゼンバーナーが戻ります。
6.ガスを押してスイッチを入れます
7. 点火 - 3 回押して自動点火します。
8. タイミング - を押すと T1 記録が停止し、 を押すと T2 記録が再び停止します。
9. 現在のテストデータを保存します。
10. 位置調整 - ブンゼンバーナーの位置とスタイルを調整するために使用します。

サンプルの湿度管理と乾燥
条件A:サンプルをGB6529に規定された標準雰囲気下に置いて湿度を調整し、調湿したサンプルを密閉容器に入れる。
条件B:サンプルを(105±3)℃のオーブンに(30±2)分間置き、取り出し、デシケーターに入れて冷却します。冷却時間は30分以上です。
また、条件 A と条件 B の結果は比較できません。

サンプルの準備
上記の章で指定された湿度制御条件に従ってサンプルを準備します。
条件A:サイズ300mm×89mm、縦(縦)方向に5枚、横(横)方向に5枚、計10枚のサンプル。
条件B:サイズは300mm×89mm、経(縦)方向に3枚、緯(横)方向に2枚、合計

サンプリング位置:サンプルをカットする際、布端からの距離は100mm以上離れてください。サンプルの 2 つの側面は、それぞれ布地の縦方向 (縦方向) と横方向 (横方向) に平行です。サンプルの表面には汚れやシワがあってはなりません。経糸サンプルは同じ経糸から採取することはできません。また、緯糸サンプルは同じ緯糸から採取することはできません。製品をテストする場合、サンプルに縫い目や装飾が含まれる場合があります。

基準の導入
ASTMF6413:繊維製品の難燃性の標準試験方法(垂直試験)
GB/T 13489-2008 「ゴムコーティングされた生地の燃焼性能の測定」
ISO 1210-1996 「小さな発火源と接触した垂直試験片におけるプラスチックの燃焼特性の測定」
難燃性防護服※一部難燃性防護服


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