フィルム、プラスチック、紙など、さまざまな材質の動摩擦係数、静摩擦係数を簡単に測定できる高機能な摩擦係数計です。
摩擦係数は、さまざまな材料の基本特性の 1 つです。
互いに接触している 2 つの物体間に相対運動がある場合
あるいは相対運動傾向、接触面が生み出す
相対運動を妨げる機械的な力は摩擦です
力。特定の材料の摩擦特性は、材料によって決まります。
動摩擦係数と静摩擦係数を特徴づけます。静摩擦は2
相対運動の開始時の接触面の最大抵抗、
垂直抗力に対するその比が静摩擦係数です。動摩擦力は、接触する 2 つの表面が一定の速度で相対的に移動するときの抵抗であり、垂直抗力に対するその比の比が動摩擦係数です。摩擦係数は、摩擦ペアのグループに対するものです。単に特定の材料の摩擦係数を言うことは意味がありません。同時に、摩擦対を構成する材料の種類と試験条件(周囲温度と湿度、荷重、速度など)と摺動材料を指定する必要があります。
摩擦係数の検出方法は、比較的均一です。テストプレート(水平な手術台上に設置)を使用し、一方のサンプルを両面接着剤などでテストプレートに固定し、もう一方のサンプルを適切に切断した後に固定します。専用スライダーでは、特定の操作説明書に従ってテストボード上の最初のサンプルの中央にスライダーを置き、2 つのサンプルのテスト方向をスライド方向と平行にすると、力測定システムにストレスがかかりません。通常は以下のような検出構造が採用されています。
摩擦係数試験では次の点について説明する必要があります。
まず、フィルムの摩擦係数の試験方法規格はASTM D1894とISO 8295(GB 10006はISO 8295に相当)に基づいています。中でもテストボード(テストベンチとも呼ばれます)の製造工程は非常に厳しく、卓上面だけでなく製品の水平性や平滑性が保証される非磁性材料が要求されます。規格が異なれば、テスト条件の要件も異なります。たとえば、試験速度の選択について、ASTM D1894 では 150±30mm/min が必要ですが、ISO 8295 (GB 10006 は ISO 8295 と同等) では 100mm/min が必要です。テスト速度が異なると、テスト結果に大きな影響を与えます。
第二に、加熱試験が実現できる。なお、加熱試験を行う場合、スライダの温度は室温とし、試験基板のみを加熱するようにしてください。これは ASTM D1894 規格に明確に記載されています。
第三に、同じ試験構造を金属と紙の摩擦係数の検出にも使用できますが、試験対象物が異なれば、スライダの重量、ストローク、速度、その他のパラメータも異なります。
第 4 に、この方法を使用する場合は、移動オブジェクトの慣性がテストに与える影響に注意する必要があります。
第 5 に、通常、材料の摩擦係数は 1 未満ですが、一部の文献では摩擦係数が 1 より大きい場合、たとえばゴムと金属の間の動摩擦係数は 1 ~ 4 である場合についても言及されています。
摩擦係数試験における注意事項:
温度が上昇すると、一部のフィルムの摩擦係数は上昇傾向を示します。これは、ポリマー材料自体の特性によって決まる一方で、フィルム製造時に使用される潤滑剤に関係します(潤滑剤は非常に融点に近く、ベタつく場合があります)。 )。温度が上昇すると、力測定曲線の変動幅が増加し、「スティックスリップ」現象が現れます。